在危险化学品企业，需要对生产车间、罐区、仓库、锅炉房等生产作业场所人的不安全行为 (如工作车间内抽烟、异常聚集)，物的不安全状态 (存储罐液位过高渗出)，环境的不安全因素(如有毒气体浓度过高)，管理上的不足(如监控室人员超时不在岗等)等安全隐患进行有效监管。企业是安全生产责任主体，政府单位负责监督落实企业安全生产的主体责任.监管单位需要把对企业侧的安全生产风险监测数据接入，并借助于视频 AI 智能应用、风险评估模型等对进行对企业生产过程中的风险因素进行在线监测、风险评估、研判、预警，有效遏制重特大事故。
企业是安全生产责任主体，有效管控企业重点区域是保障企业人员财产安全的关键。在生产制造企业、医药企业、纺织企业和危化品生产企业内，都存在易燃易爆、危化品区域，需要严格管控进出该重点区域的人员和车辆信息，做到详细记录，精准统计数据投屏展示、预警及时发现和快速处理。
目前企业单位或工厂园区员工还是普遍使用本地打卡实现考勤，对于外勤或出差人员无法及时进行考核:出勤调整依赖于人工定期进行手动调整，时效性差且效率不高;传统考勤方式日益暴露诸多弊端，无法准确给管理者、HR、财务等的分析决策提供数据支撑。
企业及工厂园区，员工人数多、班次复杂、考勤地点繁多，大量的考勤数据无法及时、准确地处理，使管理者难以准确地进行分析来支持决策。通过建设信息化考勤助力企业考勒简单化、人员管理智能化，节省管理成本，实现信息化管控。
在化工园区内，存在很多易燃易爆的危化品区域，通常都要严格管控进出化工园区的人员和车辆，做到详细记录人车通行数据，精准统计数据，投屏展示.预警及时发现和快速处理。
实时确认作业人员位置，与在岗信息核验，实现离岗、串岗等行为的告警提醒;人员轨迹和视频联动记录存储，方便事后追溯管理。对接重大危险源监控数据，结合人员定位数据，实现区域布防;通过电子围栏对生产区域、高危区域，实现人员权限管控，及越界、超员等报警。
远程集中控制一直是工业生产中保障人员安全、提升生产效率、实现生产协同的必要手段。要实现远程集中控制需要足够清晰度、低时延的视频回传提供视觉支撑，以达到所见即所得。常规视频监控系统，在经过摄像头编码处理、网络传输后台视频服务器转码、显示端解码后，端到端的时延非常高时延往往超过300ms甚至秒级，导致后端操控端的视频画面出现严重的延迟。
变电站远程智能巡视系统旨在以视频为核心的智能物联网技术对设备巡视监测、设备状态复核、现场环境管理、进站人员管理等应用提供保障，并通过AR实景视图、三维全景展示、运维数据看板等方案实现数字空生展示，为用户提供一站式智慧变电站运维服务，助力“安全生产、提质增效”。
数据中心机房作为企业信息化的核心，其运行状况直接决定着企业的运营效率和服务质量。随着大数据、云计算等技术的快速发展，数据的价值被日益重视如何提高机房运行效率和降低运维成本成为关注重点，如建设费用、能源消耗设备运维等。政府部门新型数据中心建设也被列为“新基建”的重要内容，鼓励在其建设中采用更低碳、安全、高效的先进技术。
基于企业现有的数字化、信息化建设基础，将云平台、大数据、物联网、人工智能、移动互联、机器人等先进技术手段与传统电力企业安全生产、运营管控有机融合，构建覆盖企业全层级、全业务、全过程的智慧管控平台，精确感知生产数据、优化生产过程、减少人工干预，打造智能、协同、融合、安全、柔性的“智慧电厂”生态体系使电厂处于安全性高、经济性好、节能环保、适应性强的良好运营状态。
随着企业数字化转型加速，资源趋向于集约化管理。企业园区建设有大屏项目，大屏项目投资规模大，建设周期长，覆盖场景广泛，安全管理难度高，运营需求众多，因此亟需以安全管理、高效运营的手段，破除园区总部与子园区、园区总部与广告公司、子园区与广告公司之间的信息发布需求、架构、业务、时间、审批等壁垒，提高管理手段和管理效率，优化管理服务质量和水平，助力提升旗下所有大屏信息发布的品质和价值。
